齿轮轴是机械传动中应用广泛的零件之一，它的功用是按规定的速比传递运动和动力。此零件是典型的轴类齿轮，齿轮分轮齿和轮体两部分，齿轮的齿数为33，小轴加工，模数为4、压力角20。；零件上加工有键槽、轴间、C2倒角等结构。 齿轮轴与行星轮的固定机构。齿轮轴1和行星轮2之间设有内胀套3和外胀套4。在行星轮2的端面设置螺钉6和压板5，内外胀套压紧后为面接触。内胀套3和外胀套4的夹角为20～50°。便于更换轴承调整齿侧间隙。小轴加工
在轴部分的外部旋转之前，需要进行一些准备工作。这是轴零件的预处理。重要的准备过程是拉直。首先是工件的中心孔，小轴加工电话，作为加工的定位参考。在轴零件的加工中，每个外表面，锥孔和螺纹表面的同轴度以及端面与旋转轴的垂直度是位置精度的重要体现。在加工空心轴的内孔时，不能将中心孔用作定位参考，因此应将轴的两个外圆表面用作定位参考。
轴类零件的技术要求① 尺寸精度主要轴颈直径尺寸精度一般为IT6～IT9级，精密的为IT5级。对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求给定公差，或者按装配尺寸链要求分配公差。② 几何精度轴类通常是用两个轴颈支撑在轴承上，小轴加工中心，这两个支撑轴颈是轴的装配基准。对支撑轴颈的几何精度(圆度、圆柱度)）一般应有要求。对精度一般的轴颈几何形状公差，应限制在直径公差范围内，即按包容要求在直径公差后标注E，如要求更高，再标注其允许的公差值(即在尺寸公差后注E外，再加框格标注其形状公差值)。
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